Quy Trình Thi Công Cọc Khoan Nhồi Bằng Phương Pháp Tuần Hoàn Nghịch

Do điều kiện địa chất của dự án, phương pháp khoan tuần hoàn nghịch (Reverse Circulation Drilling) được lựa chọn là giải pháp thi công phù hợp và tối ưu về chi phí. Phương pháp này có nhiều ưu điểm nổi bật như:

• Giữ được độ thẳng đứng của cọc

• Thời gian thi công nhanh

• Giảm chi phí thi công

• Kiểm soát tốt chất lượng đáy cọc

Trong quá trình khoan, việc xử lý mạch nước ngầm là một yếu tố quan trọng quyết định đến sự thành công của công trình, đồng thời giúp giảm lượng bê tông tiêu hao trong quá trình đổ bê tông.

Bên cạnh đó, xử lý bùn lắng ở đáy cọc cũng đóng vai trò đặc biệt quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu lực và chất lượng của cọc khoan nhồi. Vì vậy, các bước xử lý mạch nước ngầm và vệ sinh đáy cọc luôn được thực hiện cẩn thận, đúng quy trình.

Với kinh nghiệm và năng lực thi công, Đồng Phong luôn tự tin xử lý hiệu quả các điều kiện địa chất phức tạp, đảm bảo chất lượng và tiến độ công trình.

---

1. Chuẩn Bị Mặt Bằng Thi Công

Trước khi thi công, công tác san dọn và chuẩn bị mặt bằng phải được thực hiện đầy đủ:

• Dọn sạch bề mặt và các chướng ngại vật trên và dưới mặt đất.

• Loại bỏ mọi vật cản có thể ảnh hưởng đến quá trình thi công.

• Lắp đặt hàng rào bảo vệ công trường nhằm đảm bảo an ninh và an toàn lao động.

---

2. Trắc Đạc Mặt Bằng Và Xác Định Tọa Độ

Công tác trắc đạc được thực hiện nhằm xác định chính xác vị trí thi công:

• Thiết lập các điểm chuẩn cố định để phục vụ công tác định vị.

• Kiểm tra tim cọc và tọa độ các điểm liên quan đến kết cấu.

• Bố trí thêm các điểm mốc tham khảo khi cần thiết.

• Ghi nhận và lưu lại tọa độ tim cọc và các điểm trắc đạc để phục vụ kiểm tra và nghiệm thu.

---

3. Lắp Đặt Ống Vách Tạm

Ống vách được sử dụng nhằm chống sập thành hố khoan do tải trọng của thiết bị thi công.

• Đường kính ống vách thường lớn hơn 10 – 20 cm so với đường kính thiết kế của cọc.

• Chiều sâu đóng ống vách phải xuyên qua lớp đất yếu hoặc lớp đất có nguy cơ sạt lở.

Quy trình thực hiện:

1. Đào đất trước từ mặt đất xuống khoảng 4/5 chiều cao của ống vách.

2. Căn chỉnh tim ống vách trùng với tim cọc theo mốc trắc đạc.

3. Đóng ống vách xuống đất đến cao độ yêu cầu.

4. Kiểm tra lại tim và cao độ ống vách, sau đó đánh dấu tim cọc.

---

4. Lắp Đặt Máy Khoan

• Di chuyển máy khoan đến vị trí cọc.

• Cân chỉnh máy khoan đảm bảo ổn định và thẳng đứng.

• Điều chỉnh mũi khoan đúng vị trí tim cọc đã xác định.

• Sử dụng máy toàn đạc để kiểm tra độ chính xác của vị trí khoan.

---

5. Thi Công Khoan

Chuẩn bị hệ thống tuần hoàn

Đào rãnh dẫn dung dịch từ hồ chứa đến ống vách. Khi hệ thống RCD bơm dung dịch ra hồ, dung dịch sẽ chảy theo rãnh về ống vách để tiếp tục quá trình tuần hoàn.

Tiến hành khoan

• Kiểm tra đường kính mũi khoan trước khi lắp vào hố khoan.

• Lắp mũi khoan và nối với cần khoan.

Trong quá trình khoan cần:

• Kiểm soát khối lượng đất đào lên.

• Duy trì mực nước trong ống vách không thấp hơn 1 m so với đỉnh ống vách.

• Điều chỉnh tốc độ khoan phù hợp với điều kiện địa chất.

• Kiểm tra độ thẳng đứng bằng nivô và thiết bị trắc đạc.

Sử dụng cần khoan dài 3 m mỗi đoạn để kiểm soát chính xác độ sâu.

Sau khi đạt độ sâu thiết kế, tiếp tục làm sạch hố khoan trong khoảng 5 – 10 phút nhằm hút bùn và giảm tỷ lệ bùn trong dung dịch.

---

6. Tháo Máy Khoan

Sau khi đạt chiều sâu thiết kế:

• Rút cần khoan.

• Tháo máy khoan khỏi vị trí cọc.

• Tư vấn giám sát kiểm tra và xác nhận độ sâu hố khoan.

---

7. Kiểm Tra Độ Thẳng Đứng Cọc

Sau khi tháo máy khoan:

• Lắp thiết bị siêu âm vào đúng tim ống vách.

• Kiểm tra độ thẳng đứng của cọc.

Nếu kết quả không đạt yêu cầu thiết kế, máy khoan sẽ được lắp lại để khoan hiệu chỉnh.

---

8. Gia Công Và Lắp Đặt Lồng Thép

Lồng thép được gia công và hàn theo bản vẽ thiết kế.

Để tránh biến dạng do tải trọng và chiều dài lồng:

• Lồng thép phải được đặt ổn định trên mặt đất trước khi lắp đặt.

• Sau đó tiến hành hạ lồng thép vào hố khoan đúng vị trí.

---

9. Lắp Đặt Ống Tremie (Ống Sơ Mi)

Ống tremie dùng để đổ bê tông dưới nước.

• Đường kính ống thường 8” hoặc 10”.

• Chiều dài tiêu chuẩn: 1 m, 2 m, 3 m và 6 m.

Yêu cầu kỹ thuật:

• Đáy ống tremie phải cao hơn đáy cọc khoảng 20 cm.

• Kiểm tra ron cao su giữa các đoạn ống trước khi lắp.

• Các mối nối phải được giám sát chặt chẽ trước khi đổ bê tông.

Sau mỗi 4 – 5 cọc, cần kiểm tra lại ron cao su và thay thế nếu cần.

---

10. Vệ Sinh Đáy Cọc

• Kiểm tra độ lắng bùn đáy cọc sau khi khoan xong và trước khi lắp ống tremie.

• Thông thường bùn đáy cọc được làm sạch bằng máy nén khí.

Quy trình:

1. Kiểm tra áp suất máy nén khí.

2. Thổi rửa bùn lắng ở đáy cọc.

3. Dẫn bùn ra hồ lắng gần công trường.

---

11. Đổ Bê Tông

Trước khi đổ bê tông:

• Đặt quả cầu chặn bê tông (plug) bằng nhựa vào trong ống tremie.

Trong quá trình đổ bê tông:

• Luôn giữ đầu ống tremie ngập trong bê tông từ 1,5 – 2 m.

• Theo dõi và ghi chép cao độ bê tông dâng sau mỗi xe bê tông.

Cao độ kết thúc bê tông phải cao hơn cao độ thiết kế khoảng 1 m.

---

12. Hoàn Thiện Và San Lấp

Sau khi kết thúc đổ bê tông 2 – 3 giờ:

• Sử dụng đất đào để san lấp miệng hố khoan.

• Trong trường hợp cần thiết, che phủ miệng hố bằng tấm tôn để đảm bảo an toàn.